主要原因除了我們無(wú)法控制的環(huán)境因素外，最重要的還是建設(shè)太陽(yáng)能的成本。

光伏發(fā)電的太陽(yáng)能電池單件的發(fā)電效率非常低，太陽(yáng)能的光電轉(zhuǎn)換是通過(guò)光子的能量照射到硅和鍺構(gòu)成的半導(dǎo)體PN結(jié)中電子空穴位置使電子產(chǎn)生躍遷，從而在兩端半導(dǎo)體硅中產(chǎn)生電壓，當(dāng)電壓形成回路后，便可產(chǎn)生電流。

所以，要想提高光電轉(zhuǎn)換效率，必須要增加對(duì)光的采集。光伏發(fā)電時(shí)為了可以大程度的增加吸收光，普遍的做法就是在太陽(yáng)能硅片表面制備一定的陷光結(jié)構(gòu)，使得采光面積提高。如一般高效單晶硅電池所采用的化學(xué)腐蝕制絨技術(shù)，制得絨面的反射率可達(dá)10%以下，進(jìn)而確定其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的可行性與光電轉(zhuǎn)換效率。還有另外一種做法就是在硅片表面沉積一層抗反射介質(zhì)薄膜，通過(guò)其對(duì)入射光的干涉減反來(lái)降低表面反射。

以上兩種方法都可以增加太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率，而在研制過(guò)程中，要知道具體的反射效果，反射率測(cè)量?jī)x器是肯定不了的。貝拓科學(xué)自主研發(fā)的自動(dòng)反射率測(cè)量?jī)xATR1000具有良好的性能，可自動(dòng)對(duì)電池表面多個(gè)點(diǎn)的反射率進(jìn)行實(shí)時(shí)快捷的檢測(cè)。針對(duì)陷光結(jié)構(gòu)這種不平整表面，儀器可配備積分球，使測(cè)量的結(jié)果真實(shí)可靠。同時(shí)，對(duì)整段光譜的采集，能選取六個(gè)波長(zhǎng)的反射率，通過(guò)設(shè)置閾值自動(dòng)判定檢測(cè)結(jié)果并形成熱點(diǎn)圖，也可間接判斷出其表面缺陷。